This page is also in English. Switch to English

Her makine.
Tek kayıt.

Bir makine durduğunda arıza çoğunlukla telefonla bildirilir, onarım da bir deftere yazılır. Vako bu süreci ilk dakikadan kayda alır: operatör arızayı makinedeki QR etiketinden bildirir, teknisyen bunu iş emri olarak yürütür; planlı bakım ve yasal kontroller de zamanı gelince kendiliğinden açılır.

  • Herhangi bir tarayıcıda çalışan bulut hizmeti
  • Talep açan ve izleyici kullanıcılar lisans gerektirmez
Fabrika sahasında telefonundan Vako ile arıza bildiren bir makine operatörü
Arıza talebiR-1184
CNC-07, Hat 2 Sırada 2., M. Kaya'ya atandı Makine durdu
Kullanım alanı Üretim hatları Tesis ekipmanları Yasal periyodik kontroller Yedek parça depoları
Arıza talepleri

Operatör arızayı makinenin başından bildirir

Bir makine durduğunda bildirim telefonla ya da sahada sözlü olarak yapılır; duruşun ne zaman başladığını sonradan kimse söyleyemez. Vako'da bildirim makinenin başında başlar.

  • Makinedeki QR etiketi okutulunca talep formu açılır; hesap gerekmez
  • “Makine durdu” olarak işaretlenen talep sıranın başına geçer
  • Talebi açan kişi, talebinin sıradaki yerini görür
  • Atölyedeki büyük ekran, sahadaki bütün açık talepleri gösterir
Atölyede duvar ekranındaki Vako talep panosuna bakan bakım teknisyenleri
İş emirleri

Her onarım süreleri, nedeni ve fotoğraflarıyla kapanır

Yalnızca hatırlanan bir onarım analiz edilemez. Üretim, hattın ne kadar durduğunu; bakım ise neden durduğunu bilmek ister.

  • Onarım, duruş ve işçilik süreleri ayrı ayrı, işin maliyetiyle birlikte kaydedilir
  • Önce ve sonra fotoğrafları iş emrine eklenir
  • Kapanış kodları arızayı, nedenini ve çözümünü kaydeder
  • Dış onarımlar parça geri gelene kadar izlenir; alınan dersler makinenin kaydında kalır
WO-2026-0412Kapandı
130Duruş, dk
95Onarım, dk
190İşçilik, dk
Arızaİş mili rulmanı aşınmış
NedenYağlama aralığı aşılmış
ÇözümRulman değişti, aralık kısaltıldı
4 fotoğraf, önce ve sonra
Kilitleme-etiketleme

Makine kilitlenmeden işe başlanamaz

Enerjisi kesilmemiş bir makinede yapılan onarım teknisyeni riske atar; kâğıt üzerindeki bir kontrol listesi kimseyi durdurmaz. Vako'da izin iş emrinin bir parçasıdır.

  • Kilitleme-etiketleme gerektiren makinelerin kaydında LOTO işareti bulunur
  • Böyle bir makinedeki iş emri, LOTO izni verilmeden başlatılamaz
  • Her enerji kesme adımı, yapan kişinin adı ve saatiyle kaydedilir
Elinde Vako LOTO iznini gösteren tabletle makineye kilit takan bir bakım teknisyeni
Nasıl çalışır

Varlık listesinden ilk rapora üç adım

  1. Varlıklarınızı yükleyin

    Varlık listesini Excel'den aktarın, tesisten makineye kadar düzenleyin ve her makine için bir QR etiketi yazdırın.

  2. Sahayı taleplere açın

    Operatörler arızaları QR etiketinden bildirir, teknisyenler bunları telefon ya da tablette iş emri olarak yürütür.

  3. Planlayın ve ölçün

    Planlı bakımı takvime ya da sayaca göre kurun; MTTR, MTBF ve duruşu hat ve makine bazında izleyin.

Planlı bakım ve kontroller

Planlı bakım ve periyodik kontroller zamanı gelince kendiliğinden açılır

Hesap tablosunda tutulan kontrol tarihleri, sorumlu kişinin izinde olduğu hafta kaçırılır. Kaldırma araçları ve basınçlı kaplar gibi ekipmanların periyodik kontrolü yasal bir zorunluluktur. Kaçırılan bir tarih, denetimde bulgu olarak yazılır.

  • Bakım planları takvime ya da sayaç okumasına göre çalışır
  • İş Ekipmanları Yönetmeliği Ek-III'teki periyodik kontroller için şablonlar ve vade uyarıları
  • Önümüzdeki yıl için onaylı yıllık bakım planı
Bu ay vadesi gelenlerB Holü
Tavan vinci 1Periyodik kontrol, Ek-III3 gün içinde
Kompresör 2Her 2.000 çalışma saatinde1.840 sa
CNC-07Aylık yağlamaBugün
Hava tankı 1Basınçlı kap kontrolüYapıldı
Varlık ağacı

Tesisten makineye kadar tek bir ağaç

Her talep, iş emri ve rapor aynı yapıya bağlıdır; bir makinenin geçmişi tek yerde durur. Birden çok tesisi olan kurumlarda her tesis ayrı görünür ve erişim tesis bazında verilir.

  • Tesis, bölüm, hat, istasyon ve makine; bunlara ek olarak tesis ekipmanları
  • Her makinede kritiklik, etiket bilgileri, sayaçlar ve belgeler
  • Mevcut varlık listesi için Excel aktarımı ve her makine için QR etiketi
varlıklar
# Tesis 1
Talaşlı imalat
  Hat 2
    İstasyon 3
      CNC-07          kritiklik A  LOTO
      CNC-08          kritiklik B
Tesis ekipmanları
  Kompresör 2       sayaç 1.840 sa
  Tavan vinci 1     Ek-III
Raporlar ve yedek parça

Duruş, MTTR ve MTBF, zaten tuttuğunuz kayıtlardan çıkar

Üretim yönetimi, en çok zamanı hangi makinenin ve neden kaybettirdiğini bilmek ister. Her onarım süreleri ve nedeniyle kapandığından yanıt kayıtların kendisinden çıkar.

  • Makine ve hat bazında MTTR ve MTBF
  • Arıza nedenine göre duruş Pareto analizi
  • Süresi ya da kodu girilmeden kapatılan iş emirleri için veri kalitesi uyarıları
  • Kullanıldıkları iş emirlerine bağlı yedek parça stoku ve satın alma
Vako'da MTTR, MTBF ve arıza nedenine göre duruşu inceleyen bir üretim müdürü
Kullanıcılar ve lisans

Bütün fabrika arıza bildirebilir; yalnızca bakımı yürütenleri lisanslarsınız

Her operatör arıza bildirebilmeli, ama her operatör bakım sisteminde çalışmaz; Vako bu ikisini lisanslama açısından birbirinden ayırır.

  • Altı rol: yönetici, planlamacı, teknisyen, üretim sorumlusu, talep açan ve izleyici
  • Talep açan ve izleyici kullanıcılar lisans sayısına girmez
  • Lisanslı kullanıcı başına abonelik; koşulları sizinle birlikte belirleriz
Lisanslı
YöneticiPlanlamacıTeknisyenÜretim sorumlusu
Lisans gerektirmez
Talep açanİzleyici
Platform

Bir bakım bölümünü yönetmek için tasarlandı

Vako bir bulut hizmetidir. Ekiplerinizin masaüstü, tablet ya da telefonda bir tarayıcıya ihtiyacı vardır.

Ayrı veri. Her müşterinin çalışma alanının kendi veritabanı vardır; müşteriler arasında paylaşılan tablo yoktur.

İki adımlı giriş. Hesaplar doğrulayıcı uygulama ya da geçiş anahtarıyla korunabilir; her değişiklik değiştirilemeyen bir denetim günlüğüne yazılır.

API ve bildirimler. Süreli anahtarlarla çalışan, belgelenmiş bir REST API Vako'yu kendi sistemlerinize bağlar; e-posta bildirimleri de ilgili kişiye haber verir.

Çevrimdışı mobil uygulama. Teknisyenler sahada bağlantı olmadan işlerini yürütür; uygulama bağlantı geldiğinde eşitlenir.

Saha bağlantıları. PLC sinyalleri, OEE verileri ve RFID etiketleri, kimse elle girmeden taleplere ve sayaçlara aktarılır.

Sorular

Sık sorulan sorular

Bir şey kurmamız gerekir mi?

Kurulum gerekmez: Vako, masaüstü, tablet ya da telefondaki tarayıcıda çalışan bir bulut hizmetidir. Teknisyenler çevrimdışı mobil uygulamayı da kullanabilir.

Kimin lisansa ihtiyacı var?

Yöneticilerin, planlamacıların, teknisyenlerin ve üretim sorumlularının. Talep açan ve izleyici kullanıcılar lisans sayısına girmez; bu sayede bütün fabrika arıza bildirebilir.

Operatörler hesapları olmadan arıza bildirebilir mi?

Makinedeki QR etiketi okutulunca talep formu hesap gerekmeden açılır; operatör talebinin sıradaki yerini de izleyebilir.

Mevcut varlık listemizi aktarabilir miyiz?

Varlık listesi Excel'den aktarılır, tesisten makineye kadar düzenlenir ve her makine için bir QR etiketi yazdırılır.

Verilerimiz diğer müşterilerden ayrı mı tutulur?

Her müşterinin çalışma alanının kendi veritabanı vardır; müşteriler arasında paylaşılan tablo yoktur.

Vako yasal periyodik kontrolleri kapsıyor mu?

Vako, İş Ekipmanları Yönetmeliği Ek-III'teki periyodik kontroller için şablonlar içerir ve her kontrolün vadesi gelmeden uyarır.

Arayüz hangi dillerde sunulur?

Türkçe ve İngilizce. Arayüz tarayıcının dilini izler; her kullanıcı dilini değiştirebilir.

Vako'yu nasıl görebiliriz?

Aşağıdaki formla demo talep edin. Tesislerinizi ve bakım ekibinizi anlatın, gösterimi bunlara göre hazırlayalım.

İletişim

Vako'yu bakım ve üretim ekiplerinizle birlikte inceleyin

Tesislerinizi ve bakımın bugün nasıl izlendiğini anlatın. Gösterimi bunlara göre hazırlarız.

  • Arıza bildiriminden kapanan iş emrine kadar rehberli bir gösterim
  • Varlık yapınız ve kontrol yükümlülükleriniz ekibinizle birlikte gözden geçirilir
  • Bakım ekibinizin büyüklüğüne göre lisanslama

Taleplere bir iş günü içinde dönüyoruz. Bu formla gönderdiğiniz bilgileri e-bülten listesine eklemez, üçüncü taraflarla paylaşmayız.